東莞凱思金模具注塑原理，烘干的塑料顆粒通過成型機料斗進入成型機料筒，在加熱片加熱和螺桿旋轉產生的剪切熱的共同作用下塑料顆粒成為熔融狀態， 熔融塑膠在成型機機頭部分聚集，計量 螺桿停止轉動，改為向前平動，擠壓塑料熔體，塑膠進入模具澆注系統，然后流到模具成型型腔，通過模具本身熱傳導以及模具外加的冷卻系統使塑膠冷卻凝固冷卻完全后，打開模具，成型機的頂出系統將產品頂出，同時成型機螺桿后退開始下一次塑膠熔融計量。

注塑模成型七大原理：澆注系統，導向系統，成型系統，抽芯系統，頂出系統，冷卻系統，排氣系統。

注塑模成型介紹-其他輔助系統

運輸板：在模具的運輸、吊裝過程中連接公母模，不至于公母模分開的一個小板。

銘牌：標識模具所有權，模具成型零件，模具制造時間，模具廠信息等。

吊模孔：架模時需要起重設備將模具吊起，為此在模板上加工的螺絲孔。單個模板都必須有吊模孔。

撬模坑：一般在模板的四個角的斷差，主要為方便模具拆裝，尤其是公模板一定要有，因為在模具從成形機上下來時，型腔壓力會小于外接大氣壓，加上塑膠粘結，就必須將模具撬開。

微動開關：確認開模后，頂針板回復到位的確認開關。也可以用在油壓缸行程開關。

擋塵板：頂出板的運動，需要一定的空間，在模具上這部分是開放的，很容易掉進其他東西，如扳手，料頭等，加工模具卡死。這時在模具的上表面安裝一塊板遮擋以下，就是擋塵板。